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如何通过电池片隐裂智能检测系统提升生产线效率和良品率-电池片隐裂智能检测-光伏太阳能电池片外观缺陷检测解决方案

2024.11.30

电池片隐裂检测一直是光伏电池生产中最具挑战性的部分之一,尤其是在生产过程中隐裂缺陷的检测。随着智能化技术的进步,电池片隐裂智能检测系统已经成为提高生产线效率和提升良品率的关键技术。

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隐裂检测的挑战

电池片隐裂常常发生在生产过程中,由于隐裂缺陷非常微小,传统的人工检测方式容易出现漏检和误检。而且,人工检测通常需要较长的时间,影响生产线的整体效率。


智能检测系统的优势

智能检测系统通过引入光致发光(PL)和电致发光(EL)技术,可以实现高效、精确的缺陷检测。与人工检测相比,智能系统具有更高的检测速度和准确性,能够大大提高生产线的整体效率,并确保电池片的质量。


帝视科技的电池片隐裂智能检测系统

帝视科技的电池片隐裂智能检测系统,适用于原始硅片和电池片,采用穿透式激光,搭配红外相机镜头,快速、高效稳定地定位隐裂位置,并与自动化联动剔除,降低产线碎片率。行业首创视觉检测双片。视觉可检测来料双片,搭配自动化双片检测传感器,可极大程度上降低产线双片漏失,降低带液片子流入下一工序概率。可对缺陷发生频率、种类、趋势等进行分析,以报表形式展示出分析结果。


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电池片隐裂智能检测系统能够有效提升生产线效率,并通过高精度的检测技术保证电池片质量。随着智能检测技术的不断发展,光伏行业将在未来实现更加精细化和高效的生产管理。


 
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