竹木智能制造整体解决方案
竹企招工难,人工效率低,误检率高等问题长期存在,通过AI技术手段与智能化生产设备实现工业4.0,减少人工依赖,解决行业长期以来的痛点,大幅度节约生产成本提高生产效率,助力竹制品行业智能化升级

客户面临的问题

problems

服务质量参差不齐

竹木加工行业服务质量难以控制,导致质量参差不齐,质量问题频发。

企业成本增加

随着大众对物质产品的需求提升,人力成本不断高涨,企业成本增加。

人工检测效率低

竹木企业业内整体技术水平低,对人工依赖强,目前竹坯板加工厂还是靠大量的工人来完成分拣工作,人工检测效率低,误检和漏检率高。

企业利润低

竹木企业科技创新研发能力不足,对上游资源利用不充分,产品附加值少,企业利润低。

方案介绍

An Introduction

帝视科技自主研发的人工智能算法、数字图像分析技术和自动化技术,大幅提升竹木生产企业在上料及竹木分选生产环节的效率,包括全自动化智能上料装置与智能竹条精选机器人,实现全自动上料,通过AI技术自动过滤劣质材料,保障原材料品质,并避免材料的浪费;对有缺陷的竹条自动进行分类,无缺陷的竹条分色。解决竹企招不到生产线工人,竹条人工检测效率低,工人检测的误检、漏检率高等问题,大幅度节约生产成本提高生产效率,为竹木行业的智能化升级提供整体解决方案。

方案咨询
核心优势
CORE ADVANTAGES
AI智能化生产
01
行业首家运用AI技术,为竹木行业提供的全流程智能化生产服务。
数字化全局生产看板
02
生产物料全流程追踪,从生产源头把控生产质量,降低生产损失,将生产数据采集,瑕疵检测数据,良品率分析汇总形成数字化全局生产看板。
业内领先AI识别技术
03
通过AI技术清晰每片竹条上的裂片、霉斑、虫洞等缺陷。不良竹条分选正确率高达99%以上,良品竹条过检率不超过3%。
减少人工依赖
04
降低生产企业对人工的依赖,通过智能化生产设备有效降低人力成本、生产成本,提高生产效率等传统制造企业一直困扰的问题。
自适应的颜色精选算法
05
支持多种颜色分选模式:三色式(深色,中色,浅色),五色式(特深色,深色,中色,浅色,特浅色)以及自选模式。
灵活高效的结构设计
06
四面环绕无死角识别,最高支持每分钟分选50根竹条(1米长)自动可调节机械臂,支持1-2米之间任意长度竹条。
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